Filtrs Preses padeves sūknis

Filtra preses padeves sūknis ir īpašs centrbēdzes sūknis, kas īpaši paredzēts filtra preses padeves procesam. Tās galvenā funkcija ir nogādāt ļoti koncentrētu vircu uz filtra presēšanas filtra kameru ar pietiekamu spiedienu un automātiski pielāgoties pretestības izmaiņām filtra kūkas veidošanās laikā, nepārtraukti un stabili barojot, līdz tiek pabeigts filtra presēšanas cikls. Atšķirībā no parastajiem vircas sūkņiem, filtra preses padeves sūknim vienlaikus jāatbilst trim stingriem nosacījumiem: ① Sākotnējā posmā tam 3-5 minūšu laikā jāpiepilda filtra kamera ar lielu plūsmas ātrumu; ② Filtra kūkai sabiezējoties, sūknis automātiski palielina spiedienu līdz 0,6-1,2 MPa un uztur nelielu padeves plūsmas ātrumu (ilgst 15-30 minūtes); ③ Visā procesa laikā tai jābūt uzticamai blīvēšanai, bez noplūdes un bez pārslodzes.

Divkāršā lāpstiņriteņa padeves iekārta
Sabiezināti augstas{0}}metināšanas sakausējuma piederumi
Stabila nodilumizturība un izturība pret koroziju
Zema-trokšņa darbība ir klusāka.

Augsta-hroma nodilumizturība-plūsmas komponenti, HRC58-65 - Cr27/Cr30 augsts-hroma sakausējums, izturīgs pret eroziju, ko izraisa filtrātā esošās atlikušās daļiņas, un kalpošanas laiks 3–5 reizes pārsniedz parastā čuguna kalpošanas laiku; pēc izvēles gumijas odere smalku daļiņu korozijas apstākļiem

Siksnas piedziņa / tiešās sakabes opcija - Siksnas piedziņa ļauj viegli pielāgot ātrumu, lai tas atbilstu dažādiem filtra presēšanas apstākļiem; tiešās sakabes piedziņai ir augsta efektivitāte un vienkārša apkope

Septiņu elementu atlase:
Filtra preses parametri: filtra laukums (m²), filtra kameras tilpums, maksimālais padeves spiediens (MPa), viena cikla laiks
Celulozes raksturojums: cieto daļiņu koncentrācija (svara%), daļiņu lieluma sadalījums (d50/d90), daļiņu cietība, pH vērtība, temperatūra, viskozitāte
Plūsmas-Paaugstinājuma līkne: sākotnējais augstas plūsmas zems spiediens (parasti 1,2–1,5 reizes par nominālo spiedienu, augstums ir 0,6–0,8 reizes lielāks par nominālo spiedienu) → pēdējais zemas plūsmas augsts spiediens (nominālā plūsma × 0,3–0,5, spiediens ir 1,2–1,5 reizes lielāks par nominālo spiedienu)
Kontroles metode: mainīgas frekvences pastāvīga spiediena kontrole (ieteicama) pret maiņstrāvas un pārplūdes vārstu (tradicionāls, augsts enerģijas patēriņš)
Materiāla maršruts: augstas nodilumizturības sārņi/mitrums → augsta hroma sakausējums Cr26; Kodīga ķīmiskā virca → Gumijas oderējums vai 316L nerūsējošais tērauds; Augstas temperatūras virca → augsta hroma sakausējums (R tips)
Blīvējuma veids: sekundārais lāpstiņas blīvējums (standarta, bez skalošanas) pret integrēto mehānisko blīvējumu (nulles noplūdes prasība)
Barošanas nosacījumi: 380V/660V/1140V/6kV/10kV
Pielāgoti pakalpojumi: īpašs spriegums (660 V/1140 V/6 kV), sprādziendrošs motors (Ex d IIB T4), nerūsējošais tērauds (304/316 l), gumijas oderējums, iebūvēts mehānisks blīvējums, mainīgas frekvences vadības kārbas pakete, cauruļvadu integrācija (sūknis + vārsts + motors + EM). Zīmola zīme.

Filtra presēšanas padeves sūknis​ Ar "pastāvīga spiediena padevi dažādos apstākļos, augstu hroma nodilumizturību, sekundāro lāpstiņriteņa blīvējumu un frekvences pielāgošanu" tas darbojas īpaši labi šādos cietā{0}}šķidruma atdalīšanas scenārijos:
Raktuvju atsārņu atūdeņošana: Spiediena filtrācijas atūdeņošana no sārņu suspensijas bagātināšanas iekārtā, samazinot filtra kūkas mitruma saturu par 1%–3% un palielinot atgrieztā ūdens izmantošanas līmeni.
Akmeņogļu gļotu filtrēšana ogļu mazgāšanas iekārtās: ogļu gļotu atūdeņošana pēc koncentrēšanas ar spiediena filtrēšanu, panākot mazgāšanas ūdens slēgtu -cilpu cirkulāciju
Ķīmiskā dūņu atūdeņošana: cietu{0}}saturošu šķidrumu un kristalizācijas mātes šķidrumu, kas rodas ķīmiskās ražošanas laikā, atdalīšana zem spiediena
Vides dūņu apstrāde: Komunālo dūņu un rūpniecisko dūņu dziļa atūdeņošana un samazināšana
Alumīnija augu sarkano dūņu filtrēšana: alumīnija oksīda ražošanā iegūto sarkano dubļu vircas atūdeņošana ar augstspiediena{0}}filtrāciju
Būvmateriāli un keramikas virca: keramikas vircas un kaolīna vircas atūdeņošana ar spiedienu filtrējot

Pilna-procesuāla moderna ražošanas bāze: uzņēmums pats ir izveidojis inteliģentu pilnu ražošanas zonu, kas aprīkots ar 126 galvenajām ražošanas iekārtām un 34 specializētu precīzas apstrādes ierīču komplektiem, kas aptver visus ražošanas procesus visā rūpnieciskajā ķēdē: modeļu projektēšana un veidņu izgatavošana, sūkņa korpusa liešana, termiskā apstrāde, precīza apstrāde, pilnīga mašīnas montāža un pilnīga mašīnas veiktspējas pārbaude, viss tiek pabeigts vienā solī. Ražošanas daļā tiek izmantota CAD datorizēta-projektēšana un CAE inženiertehniskās simulācijas tehnoloģija, kas var nodrošināt trīs-dimensiju modelēšanu, montāžas traucējumu pārbaudi, sprieguma analīzi un CFD šķidruma dinamikas simulāciju, precīzi optimizējot sūkņa korpusa veiktspēju; Paš-izstrādāta optimizēta lāpstiņriteņa struktūra ievērojami pagarina aprīkojuma kalpošanas laiku un efektīvi samazina klientu darbības izmaksas pēc-uzstādīšanas. Rūpnīcas liešanas jauda gadā var sasniegt vairākus tūkstošus tonnu, un visas izejvielas tiek atlasītas no augstas -klases vietējiem ražotājiem; paš-izstrādāta vircas sūkņa kalpošanas laiks ir 2-5 reizes ilgāks nekā līdzīgiem tirgū esošajiem parastajiem produktiem, un tam ir izcilas nodilumizturības un izturības priekšrocības. Rūpnīca ir aprīkota ar diviem augstspiediena un zemspiediena sūkņu pārbaudes darbstaciju komplektiem, un visi gatavie izstrādājumi tiek pilnībā pārbaudīti pirms izvešanas no rūpnīcas, sasniedzot 100% kvalificētu līmeni, atstājot rūpnīcu.

J: Vai filtra preses padeves sūkni var izmantot aizvietojami ar parasto vircas sūkni?
A: Nav ieteicams tos lietot savstarpēji aizstājot. Parastais vircas sūknis ir konstruēts, pamatojoties uz fiksētu darbības nosacījumu. Kad filtra prese darbojas mainīgos apstākļos (liels plūsmas ātrums un zems spiediens → zems plūsmas ātrums un augsts spiediens), tās efektivitāte ir zema, vibrācija ir augsta un blīvējums ir pakļauts bojājumiem. Filtra presei paredzētajam padeves sūknim ir stāva kritiena līkne, sekundārais lāpstiņriteņa blīvējums un vakuuma -atbalsta konstrukcija, kas ir īpaši optimizēti filtra procesam. Parastā vircas sūkņa nomaiņa var palielināt filtra efektivitāti par 15-30% un samazināt apkopes biežumu par vairāk nekā 50%.
J: Vai sekundārajam lāpstiņriteņa blīvējumam tiešām nav nepieciešams vārpstas blīvēšanas ūdens?
A: Jā. Sekundārais lāpstiņritenis darbības laikā rada reverso spiedienu, kas neitralizē pozitīvo spiedienu sūkņa kamerā, novēršot vircas noplūdi gar vārpstu; kad sūknis ir apturēts, blīvējuma statiskais blīvējums novērš pilēšanu un noplūdi. Visam procesam nav nepieciešama pieslēgšana šahtas blīvējuma ūdenim, kas ir īpaši piemērots ieguves zonām ar ūdens trūkumu vai augstām ūdens izmaksām.
J: Vai filtra padeves sūknis var izsūknēt vircu ar lielāku cietā{0}}šķidruma svara koncentrāciju?
A: maksimālā cietā{0}}šķidruma svara koncentrācija var sasniegt 60% (piemēram, dzelzs koncentrāts, akmeņogļu gļotas). Ja šī koncentrācija tiek pārsniegta, ieteicams izmantot virzuļsūkni vai skrūvsūkni, jo centrbēdzes sūkņu efektivitāte un plūstamība lielās koncentrācijās ievērojami samazināsies.
J: Vai ir nepieciešama vakuuma{0}}atbalsta sistēma?
A: Not necessarily, but it is strongly recommended. If the pump is installed lower than the filter press (low-position arrangement) and the suction pipe is short, the pump can be started by filling water and exhausting air on its own; however, if the pump is higher than the filter press or the suction pipe is longer (>5 m), bez vakuuma palīdzības būs grūti izņemt gaisu no sūkņa, izraisot iedarbināšanas kļūmi vai nopietnu kavitāciju. Vakuuma sistēma var ievērojami uzlabot palaišanas uzticamību.

Populāri tagi: filtra preses padeves sūknis, Ķīnas filtra preses padeves sūkņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca