Lineārs vibrējošs atūdeņošanas ekrāns

Lineārais vibrējošs atūdeņošanas ekrāns ir sava veida aprīkojums, kas izmanto divus vibrējošus motorus vai ierosmes ierīces, lai radītu lineāru ierosmes spēku, liekot ekrāna kārbai veikt lineāru turp un atpakaļ kustību. Tas nodrošina efektīvu materiālu atdalīšanu, piemēram, atūdeņošanu, atslāņošanos un atslābumu. Augstāka vibrācijas frekvence, mazāka amplitūda, saprātīgāks sieta virsmas slīpums un īpaša sieta sieta struktūra ir izstrādāta, lai samazinātu materiālu mitruma saturu, atbilstot prasībām turpmākai sausai izlādei, transportēšanai vai atkārtotai izmantošanai.

1.Iedvesmas spēka ģenerēšana: abās sieta kastes pusēs simetriski uzstādīti divi vibrācijas motori ar pretējiem griešanās virzieniem un sinhronizētām fāzēm. Ierosināšanas spēki vertikālā virzienā, kas ir perpendikulāri motora asij, summējas, savukārt ierosmes spēki paralēlā virzienā dzēš viens otru, tādējādi radot vienu -virziena lineāru ierosmes spēku uz sieta kastes. Šis ierosmes spēks ir leņķī pret sieta virsmu (parasti 45–60 grādi), liekot materiālam veikt lineāru mešanas kustību pa sieta virsmu.
2. Materiālu transportēšana un dehidratācija: vircas (piemēram, ogļu dūņu ūdens, minerālu vircas, smilšu{1}ūdens maisījums) vienmērīgi tiek ievadītas sieta virsmā no padeves gala. Vibrācijas efekta ietekmē materiāls tiek uzmests un lec uz priekšu, veidojot plānu kārtu (parasti 50–150 mm biezu). Ūdens gravitācijas ietekmē iziet cauri sieta sietam un iekrīt zemāk esošajā ūdens savākšanas tvertnē, savukārt vibrācija veicina arī ūdens molekulu atdalīšanos no cietajām daļiņām, paātrinot dehidratācijas procesu.
3. Dehidratācijas mehānisms: augstas{1}}frekvences vibrācijas dēļ materiāla slānis nepārtraukti atslābina un pārkārtojas, izjaucot ūdens virsmas spraigumu un kapilāro darbību, padarot brīvo ūdeni vieglāk iekļūšanu materiāla slānī un sieta tīklā. Tajā pašā laikā sieta virsmai parasti ir noteikts negatīvs slīpums (padeves gals ir augstāks un izplūdes gals ir zemāks vai otrādi), pagarinot materiāla uzturēšanās laiku uz sieta virsmas un uzlabojot dehidratācijas efektu.
4. Produkta izlaide: dehidrētie cietie materiāli tiek izvadīti no izplūdes gala. Mitruma saturu parasti kontrolē 10–20% (atkarībā no daļiņu izmēra un materiāla veida); ūdens un smalkās daļiņas zem sieta nonāk ūdens savākšanas tvertnē un pa cauruļvadiem tiek nosūtītas uz koncentrācijas tvertni vai cirkulācijas ūdens sistēmu.

Augstas-frekvences vibrācijas sistēma: tiek izmantoti divi augstas-veiktspējas vibrācijas motori (vai viens ierosinātājs) ar regulējamu frekvenci un lielu ierosmes spēku, nodrošinot, ka materiāli tiek pilnībā atslābināti un dehidrēti augstas{2}}frekvences vibrācijas ietekmē. Vibrācijas motori ir savienoti ar ekrāna kārbu ar augstas -stiprības skrūvēm, un tie ir aprīkoti ar pret-atslābšanas paplāksnēm.
Liela-leņķa ekrāna virsmas dizains: ekrāna virsmai parasti ir negatīvs slīpuma leņķis 5 grādi–15 grādi (ievades gals ir augstāks par izlādes galu), ļaujot materiāliem ilgāk palikt uz ekrāna virsmas un izmantojot gravitācijas spēku, lai veicinātu drenāžu. Daži modeļi izmanto vairākus slīpuma leņķus (ievades galam ir liels slīpuma leņķis ātrai izlādei, un izlādes galam ir mazs slīpuma leņķis, lai pagarinātu dehidratācijas laiku).
Augstas -efektivitātes dehidratācijas sieta siets: sieta sieta materiālā pārsvarā tiek izmantotas poliuretāna (PU) sieta plāksnes vai nerūsējošā tērauda metinātie sieti ar augstu atvēršanas ātrumu, un tie ir izturīgi pret nodilumu un koroziju. Ekrāna cauruma forma galvenokārt ir garu sloksņu veidā (svītrains ekrāns), kas veicina ūdens izkļūšanu cauri, saglabājot cietās daļiņas. Sloksnes platums parasti ir 0,2–2,0 mm, izvēloties atbilstoši materiāla daļiņu izmēram.
Padeves un iztukšošanas ierīce: ievades gals ir aprīkots ar padeves kasti/selekcionāru, kas vienmērīgi sadala vircu sieta virsmas platuma virzienā, izvairoties no nevienmērīgas slodzes. Izplūdes gals ir aprīkots ar iztukšošanas tekni, kas novirza dehidrētos materiālus uz nākamo procesu. Notekas iekšējā siena ir izklāta ar nodilumizturīgām oderes plāksnēm.

Ieguves rūpnīca (melnie/melnie/krāsainie metāli): atūdeņošana no smalkiem materiāliem, piemēram, dzelzs koncentrāta, vara koncentrāta, svina-cinka koncentrāta utt., lai samazinātu koncentrāta mitruma saturu un atvieglotu transportēšanu un turpmāko kausēšanu.
Smilšu un grants ražošanas līnija: Mehāniski ražotu smilšu atūdeņošana, lai gatavās smiltis atbilstu betona maisīšanas staciju prasībām (parasti Mazāks vai vienāds ar 10%). To bieži izmanto kopā ar smilšu mazgāšanas mašīnām, lai izveidotu "smilšu mazgāšana + atūdeņošana" procesu.
Vides aizsardzība un cieto atkritumu apstrāde: dūņu atūdeņošana, upes gultnes nogulumu atūdeņošana, celtniecības dūņu atūdeņošana, augsta mitruma satura atkritumu pārvēršana cietā stāvoklī, ko var uzglabāt un transportēt.
Ķīmiskā un pārtikas rūpniecība: cieto{0}}šķidruma atdalīšanas scenāriji, piemēram, kristāliskā sāls atūdeņošana, cietes atūdeņošana, celulozes atūdeņošana utt.
Sausā sārņu novadīšana: atūdeņot sārņu suspensiju un pēc tam to sausā krāvumā, lai samazinātu spiedienu uz atkritumu glabātuvi un samazinātu aizsprosta sabrukšanas risku.

Populāri tagi: lineārais vibrējošs atūdeņošanas ekrāns, Ķīnas lineārā vibrējošā atūdeņošanas ekrāna ražotāji, piegādātāji, rūpnīca